ПРИНЦИПЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
«ЭПДМ.РУ»: новый уровень эффективности и заботы о сотрудниках благодаря бережливому производству На заводе «ЭПДМ.РУ» — ведущем производителе цветной резиновой крошки в Ленинградской области — завершился важный этап трансформации производственных процессов.
Участие в национальном проекте «Производительность труда» позволило предприятию не только значительно увеличить выработку, но и создать более комфортные и эргономичные условия для работы персонала
Эргономика цеха: удобство и эффективность на каждом рабочем месте
Одним из ключевых направлений изменений стало переосмысление организации производственных участков. Специалисты завода совместно с экспертами Регионального центра компетенций Ленинградской области провели тщательный анализ рабочих процессов на шести ключевых участках .
Было выявлено 57 проблемных точек, из которых выбраны наиболее значимые для первоочередного решения . На каждой линии появился дополнительный инвентарь, что позволило сократить лишние перемещения сотрудников и оптимизировать технологический цикл. Производственный анализ на линиях дробления и резиносмешения помог не только улучшить качество продукции, но и сделать труд рабочих более рациональным .
Оптимизация складских пространств: порядок, который работает
Отдельное внимание уделено складскому хозяйству. Инструменты системы 5С, внедренные на предприятии, позволили навести порядок, который работает на скорость и удобство. Проведенная инвентаризация складских запасов высвободила значительные площади и сократила время на поиск необходимых запчастей и материалов .
Внедрение системы 5С (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование) преобразило складские помещения. Теперь каждое движение на складе продумано, а пространство используется максимально эффективно .
Забота о людях: комфортные условия для работы и отдыха
Бережливое производство — это не только о цифрах и показателях. Это прежде всего о людях, которые создают продукт. В ходе преобразований на заводе «ЭПДМ.РУ» были созданы более удобные возможности для отдыха и приема пищи сотрудников.
Рабочее место каждого специалиста стало полностью оборудованным с учетом принципов эргономики . Для оперативного взаимодействия и вовлечения коллектива в улучшение процессов внедрена доска решения проблем, где фиксируются возникающие вопросы и контролируется их устранение . Со 2 декабря сотрудники подали 14 предложений по улучшениям, 7 из которых уже одобрены и приняты к реализации .
Кроме того, на предприятии появился современный информационный пункт: на экране в режиме реального времени отображается актуальная информация и задачи, что делает работу более прозрачной и удобной для всех .
Результаты, которые говорят сами за себя
Комплексный подход к преобразованиям принес впечатляющие результаты:
Выработка увеличилась на 43%
Время варки в автоклаве сократилось почти вдвое — с 6 часов 2 минут до 3 часов 16 минут
Количество варок выросло с двух до четырех за смену
Незавершенное производство сократилось на 35%
Время протекания производственного процесса снизилось на 11%
Сегодня «ЭПДМ.РУ» — это не только высокотехнологичное производство полного цикла, но и образец современного подхода к организации труда, где эффективность и забота о сотруднике идут рука об руку.
Другие статьи
